Настоящий стандарт распространяется на металлорежущие станки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает допустимые уровни шума при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой, методы и условия проведения измерений.
Стандарт не устанавливает допустимые уровни, методы и условия проведения измерений шума, имеющего импульсный характер
Страница 1
С. 1 ГОСТ 12.2.107-85
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ШУМ. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
ДОПУСТИМЫЕ ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Издание официальное
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
Страница 2
УДК 534.835.46.08:006.354 Групп* Т58
М ЕЖГОСУДАРСТВЕН Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
Система стандартов безопасности груда
ШУМ. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ ____
ГОСТ
Допустимые шумовые характеристики 12.2.107—85
Occupational safety standards system. Noise. Metal-cutting machine tools. Allowable noise characteristics
ОКП 38 IOOOU
Дата введения 01.07.86
Настоящий стандарт распространяется на металлорежущие станки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает допустимые уровни шума при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой, методы и условия проведения измерений.
Стандарт не устанавливает допустимые уровни, методы и условия проведения измерений шума, имеющего импульсный характер.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением приложений 1—3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
I. НОРМИРУЕМЫЕ ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1. В качестве нормируемых шумовых характеристик станков при приемочных и периодических испытаниях устанавливают:
октавные уровни звуковой мощности АР и корректированный уровень звуковой мощности 1РА при работе станков на холостом ходу;
октавные уровни звуковой мощности АР, корректированный уровень звуковой мощности РЛ, октавные уровни звукового давления /. на рабочем месте оператора и уровень звука на рабочем месте оператора при работе станков под нагрузкой.
1.2. Нормируемыми шумовыми характеристиками при приемосдаточных испытаниях и испытаниях установочной серии являются:
корректированный уровень звуковой мощности РА — при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой;
уровень звука Л на рабочем месте оператора — при работе станков под нагрузкой.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Нормируемыми шумовыми характеристиками автоматических линий являются:
октавные уровни звукового давления Ц и уровни звука А! — при работе автоматических линий
на холостом ходу и под нагрузкой.
1.3а. Для станков и автоматическихлиний, создающих в процессе эксплуатации непостоянный шум, при всех видах испытаний под нагрузкой допускается в качестве нормируемой шумовой характеристики использовать эквивалентный уровень звука >к„ на рабочем месте оператора.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.4. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, — по ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.023, ГОСТ 12.1.028* и приложению I.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402—99 (здесь и далее).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
" См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ. (с. 12).
© Издательство стандартов, 1985 © И ПК Издательство стандартов. 2002 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008
Страница 3
С. 2 ГОСТ 12.2.107-85
2. ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
2.1. Октавные и корректированные уровни звуковой мощности при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой не должны превышать значений, указанных в табл. I.
Таблица I
Суммарна» номиналы™» мощность элскгролвига-тел ей прниодов. кВт Уровень искомой мощности /.,,, лБ. в октавних полосах со среднегеометрическими частотами. Ги Корректирован иый уровень звуковой мощности дЬА
63 125 250 51» I0WI 2000 41X10 HOOD
До 2 82 82 82 82 79 77 75 73 84
Св. 2 до 4 89 84) 89 89 86 84 82 80 91
• 4 о 12.5 95 95 95 95 92 90 88 86 97
. 12.5 . 32 ИХ) 100 100 100 97 95 93 91 102
»32 »64 108 108 108 105 102 100 98 % 107
. 64 III N1 III 108 105 103 101 99 ПО
2.2. Для токарных, фрезерных, зубофрезерных и шлифовальных станков при наибольшей частоте вращения шпинделя свыше 2000 мин-1 (об/мин) значения октавных и корректированных уровней звуковой мощности, приведенные в табл. I, следует увеличить: на 2 дБ. дБ/1 при частоте вращения шпинделя до 4000 мин-1 (об/мин) и на 3 дБ, аЪА при частоте вращения шпинделя свыше 4000 мин-1 (об/мин).
2.3. Для станков токарной группы, имеющих устройство для поддержания прутка, значения октавных и корректированных уровней звуковой мощности, установленные по пп. 2.1 и 2.2. следует увеличить на 2 дБ, дБ/1.
2.4. Установленные по пп. 2.1 и 2.2 допустимые значения шумовых характеристик распространяются на станки классов точности Н и П и должны быть уменьшены: для станков классов точности В и Л на 2 дБ. дБ/1, а для станков класса точности С — на 3 дБ. аЪЛ.
2.5. Шумовые характеристики станков в виде числовых значений не должны превышать величин, установленных действующими санитарными нормами и ГОСТ 12.1.003.
2.6. Для автоматических линий октавные уровни звукового давления и уровни звука и эквивалентные уровни звука не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003.
2.5, 2.6. (Измененная редакция. Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК. АППАРАТУРА
3.1. Определение шумовых характеристик станков — по ГОСТ 12.1.028.
3.2. Шумовая характеристика автоматических линий определяется по результатам измерений в точках измерения. Число точек измерения устанавливается в технических условиях на автоматические линии конкретных видов. В число точек измерения (не менее трех) должно входить рабочее место оператора.
3.3. Точка измерения на рабочем месте оператора у станка располагается на измерительной поверхности на высоте 1.5 м и должна быть обозначена на схеме расположения точек измерения в протоколе определения шумовых характеристик станка конкретной модели.
3.4. Аппаратура, применяемая для измерений уровней звукового давления и звука, должна соответствовать требованиям разд. 2 ГОСТ 12.1.028.
3.5. Аппаратура, применяемая для определения эквивалентных уровней звука, и методы их расчета указаны в ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.050.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЯМ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
4.1. Размеры испытательных площадок для станков, значение постоянной К. учитывающее влияние отраженного звука в помещении на результаты измерений, шум помех и значения поправок на шум помех должны удовлетворять требованиям разд. 3 ГОСТ 12.1.028.
4.2. При проведении измерений станок должен находиться в рабочем состоянии, т. е. должны быть закрыты все кожухи и крышки, опушены все защитные щитки и т. д.
Страница 4
ГОСТ 12.2.107-85 С. 3
4.3. Выбор измерительного расстояния, расположение и число точек измерения по рам. 4 ГОСТ 12.1.028.
Для станков высотой более 2 м количество точек измерения и их расположение допускается выбирать по ГОСТ 12.1.026". При этом допускается располагать первые четыре точки измерения на высоте 1,5 м, а вторые — на высоте 3,0 м.
4.4. Измерения при работе станка на холостом ходу проводятся на наибольших рабочих скоростях всех приводов, одновременно работающих в процессе рабочего цикла.
4.5. Измерения при работе станка под нагрузкой проводятся при типовых условиях эксплуатации станка. Типовые условия эксплуатации, выбранные из наиболее распространенных случаев применения станков, проводятся для станков конкретных типов в приложении 2.
Типовые условия эксплуатации должны быть указаны в технических условиях на станки конкретных моделей.
4.6. Если типовые условия эксплуатации, установленные настоящим стандартом для типа станков, не являются типовыми для конкретной модели станка этого типа, то измерения при работе станка под нагрузкой допускается проводить при режимах и условиях работы станка, устаноатенных в технических условиях на этот станок.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ И ОБРАБОТКА ДАННЫХ
5.1. Измерения уровней звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 63 до 8000 Г'п и уровней звука должны проводиться в точках измерения, расположенных на измерительной поверхности.
5.2. Уровни звукового давления в октавных полосах и уровни звука для станков, имеющих при резании прерывистый характер шума, определяются по среднему положению стрелки шумомера в течение процесса резания.
5.3. По результатам измерений октавных уровней звукового давления и уровней звука вычисляют октавные уровни звуковой мощности и корректированный уровень звуковой мощности в соответствии с разд. 6 ГОСТ 12.1.028.
6. ПОРЯДОК ПРОВЕРКИ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
6.1. При приемочных испытаниях и испытаниях установочной серии каждый опытный образец станка проверяют при работе на холостом ходу и под нагрузкой.
6.2. При приемо-сдаточных испытаниях станки проверяют при работе на холостом ходу и под нагрузкой в соответствии с п. 1.2: станки, выпускаемые для нужд народного хозяйства, проверяют выборочно в соответствии с техническими условиями на станок конкретного типа: для экспорта проверяют каждый станок.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.3. При периодических испытаниях станки выборочно проверяют при работе на холостом ходу и под нагрузкой.
6.4. Обьем выборки станков, подвергаемых проверке, должен быть указан в технических условиях на станки конкретных типов.
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
7.1. Результаты измерений шумовых характеристик станков должны быть оформлены в виде протокола. Форма протокола приведена в приложении 3.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.
Страница 5
С. 4 ГОСТ 12.2.107-85
ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное
ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ. ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
1. Измерительная поверхность — условная поверхность, окружающая источник шума, на которой расположены точки измерения.
Измерительная поверхность для станка определяется по разд. 4 ГОСТ 12.1.028.
Примечание. При наличии у станка дополнительных отдельно стоящих узлов, создающих шум. измерительная поверхность должна располагаться на расстоянии I м от огибающего источник параллелепипеда, размеры которого должны соответствовать габаритным размерам станка вместе с отдельно стоящими уздами.
2. Точка измерения — место, в котором находится микрофон при измерении.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ТИПОВЫЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ (РЕЖИМЫ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ ПОД НАГРУЗКОЙ) СТАНКОВ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
1. Общие положения
1.1. Задаваемые в таблицах и полученные расчетом качения режимов резания для всех групп станков корректировать по паспортным данным.
1.2. При установлении режимов испытаний должны исключаться режимы, на которых наблюдается потеря устойчивости станка.
2. 'I «мирные станки
2.1. Вид обработки — продольное точение.
2.2. Образец-изделие — цилиндрический вал из стали 45 по ГОСТ 1050.
2.3. Размеры образца-изделия
2.3.1. При закреплении образца-изделия в патроне на станках с мощностью пришил главного движения до 16 кВт размеры образца-изделия определяют по <т»1л (П П = ----
где птлх. пш1п — наибольшая и наименьшая частоты вращения привода главного движения, мин 1 (об/мин);
с — коэффициент, который устанавливается для сганков в зависимости от мощности привода главного движения и выбирается по табл. I.
Страница 6
ГОСТ 12.2.107-85 С. 5
Таблица I
Мощность привода IV1Л11 него движении*, кВ! Значения коэффициента с доя стоиков
с ручным управлением имочлн>нровамных н с ЧПУ
До 2 2 1.5
Св. 2 до 4 2,5 1,5
4 * 16 3 2
16 » 32 4 3
* 32 о 64 5 4
О 64 6 5
* Для многошпиндельной обработки приведенная мощность соответствует мощности, приходящейся на один рабочий шпиндель.
2.5.2. Величина глубины резания /, мм, и подача 5. мм/об. выбираются по табл. 2 в зависимости от мощности привода главного движения.
Табл и и а 2
Мощность привоза главного движения. кВ| 5. им/об г. им
До 2 0.3 1
Св. 2 до 4 0,3 1,5
. 4 » 8 0.4 2
. 8 » 16 0.5 3:4
.16 -32 0.6 5
.32 .64 0.75 6
. 64 0,75 Св.6
3. Фрезерные станки
II. Вид обработки — симметричное фрезерование в плоскости, перпендикулярной оси фрезы. Обработка на станках с двумя и более фрезерными головками проводится всеми головками одновременно. Головка может работать на холостом ходу, если се устаноатенная мощность привада менее 30 % мощности привода головки, имеющей самую большую мощность привода.
3.2. Образец-изделие — пластина прямоугольной формы из стали 45 по ГОСТ 1050. предварительно обработанная для надежного крепления се в пазах стола на станке.
3.3. Размеры образца-изделия определяют по формулам:
В = 0,6/)фр; Я* А I-<2-5)0^
где В — ширина образца-изделия, мм; // — высота образца-изделия, мм; I — длина образца*изделия, мм; — диаметр фрезы, мм.
3.4. Режущий инструмент — торцовая фреза с вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава по ГОСТ 24359. Диамсгр фрезы мм. и число зубьев / устанавливают по табл. 3 в зависимости от привода главного движения.
Т а б л и и а 3
Мощность привода главною движения, кВт V им 7. Мощность привода главною движения. кВт П . мм ог г
До 4 100 8 250 14
125 8 Св. 32 до 64 315 18
125 8 400 20
Св. 4 ло 16 160 10 400 20
200 12 Св. 64 500 26
200 12 630 30
Св. 16 до 32 250 14
315 18
Страница 7
С. 6 ГОСТ 12.2.107—85
3.5. Режимы резания
3.5.1. Частота вращения шпинделя я, мин 1 (об/мин), устанавливается в зависимости от мощности привода главного движения но формуле (1) и табл. 4.
Таблица 4
Мощность привоза пивного дпнжения, кВг Значения коэффициента с для синкоп
с ручным управлением авюмагнзированных и с ЧПУ
До 4 3 2
Св. 4 до 16 4 3
.16 .32 5 4
.32 - 64 6 5
. 64 7 6
3.5.2. Глубину резания мм, и значение минутной подачи .V, м/мин. устанавливают н зависимости от мощности привода главного движения по табл. 5.
Таблица 5
Мощность привода главного движении. кВг /.мм 5. и/мим
До 2 1 0,5
Св. 2 до 4 1.5 0.4
. 4 » 8 2 0.3
. 8 » 16 3 0.3
.16 .32 3,5 0.3
.32 .64 4 0,25
. 64 5 0.25
3.5.3. Режимы резания для станков, имеющих несколько фрезерных головок, выбирают для каждой головки отдельно, при этом значение подачи 5 выбирается наибольшим из указанных в табл. 5.
3.6. Шум измеряют в процессе установившегося резания. Измерения не проводят при входе фрезы в металл и выходе из него.
4. Сверлильные станки
4.1. Вид обработки — сверление отверстая.
4.2. Образец- изделие
4.2.1. Применяю! образец-изделие той же формы, что и при проверке точности обработки образца-изделия.
4.2.2. Материал образца-изделия — сталь 45 по ГОСТ 1050.
4.3. Размеры образца-изделия гс же, что и при проверке точности обработки образца-изделия.
4.4. Режущий инструмент — сверло из быстрорежущей стали диаметром /)С|1. мм. выбираемым в зависимости ог мощности привода главного движения по табл. 6.
Т а б л и и а 6
МошиОсгъ приводи МИННОЮ движения. кВ| 1) , мм Ск Мсшшоси. приводи главного движения. кВт 0 , мм с.
До 2 ю Св. 8 ДО 16 25
Св. 2 до 4 15 »16 .32 25
»4*8 20 .32 30
4.5. Режимы резания
4.5.1. Частоту вращения шпинделя п. мин 1 (об/мин), устанавливают в зависимости ог мощности привода главного движения по формуле (I) и табл. 1 настоящего приложения.
4.5.2. Значение подачи .V. мм/об. определяют по формуле
5-0,02Осг
5. Расточные с тан км
5.1. Для станков расточной группы типовые условия эксплуатации — по разд. 3.
6. Строгальные и долбежные станки
6.1. Вид обработки — строгание плоскости.
6.2. Образец -изделие
6.2.1. Применяют образец-изделие той же формы, что и при проверке точности обработки образиа-изделия.
6.2.2. Материал образца-изделия — сталь 45 по ГОСТ 1050.
Страница 8
ГОСТ 12.2.107-85 С. 7
6.3. Размеры образиа-илдслия тс же. что и при проверке точности обработки образца-изделия.
6.4. Режущий инструмент — проходной резей из быстрорежущей стати с главным углом в плане и по установленной скорости резания по нормативам режимов резания для зубообрабатыва-юших станков.
Страница 9
С. 8 ГОСТ 12.2.107-85
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекачсндуемое
ПРОТОКОЛ определения шумовых характеристик
наименование и модель сопка Предприятие-изготовитель_
Порядковый номер но системе нумерации предприятия-изготовителя, дата выпуска
Суммарная мощность электродвигателей, кВз_
Мощность привода главного движения. кВт_
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), м
Площадь измерительной поверхности 5. м2_
Установка станки (на амортизаторах, фундаменте и т. д.)_
Характеристика помещения, в котором провалят измерения:_
средний коэффициент звукопоглощения _
площадь ограничивающих поверхностей в помещении, включая пол м:_
Значение постоянной К. дБ Измерительная аппаратура
Наимепоыние Тип Порядковый номер по систем« нумерации предприятия-и шмовигеля Предприятие изгигопшель
Шумомер
Анализатор
Микрофон
Режимы работы сганка (частота вращения шпинделя, число двойных ходов, скорость перемещения стаза и т. п.»:
ни холостом ходу__
под нагрузкой____
Работа сганка под нафузкой_
Режущий инструмент:
тип_
марка материала _
геометрия режущей части_
Вид обработки _
Обрабатываемое изделие:
форма_
марка материала_
размеры, мм_
Расположение и нумерация точек измерения (схема)
Страница 10
ГОСТ 12.2.107-85 С. 9
Результаты измерений и расчетов при определении октавных уровней звуковой» давления (в полосах частот) на рабочем месте оператора и октавных уровней звуковой мощности
11 аи м е и о пап и с и арам е тро и Номер (обо.лмчение) точки иммерсии» Среднегеометрическая частота октавных полос. Г и
63 125 250 501> 1000 >000 4000 8000
Уровни помех. дБ 1
2
3
4
5
Рабочее место оператора
Уровни звукового давления. дБ. без учета поправок на уровень помех 1
2
3
4
5
Рабочее место оператора
Уровни звукового давления Л,, дБ, с учетом поправок на уровень помех 1
2
3
4
5
Рабочее место оператора
Уровни звукового давления дБ. на рабочем месте оператора с учетом поправки на влияние отраженного звука и уровень помех
Средние уровни звукового давления /.т, дБ
Октавные уровни звуковой мощности /-р. дБ
Страница 11
С. 10 ГОСТ 12.2.107-85
Результаты измерений и расчетов при определении уровня звука на рабочем месте оператора и корректированною уровня звуковой мощности
Номер (обозначение) точки измерении Уровень помех. дБ/1 Уровень )вука. аБ Л. без учета поправки на уровень помех Уровень звука ДГ. дБЛ. с учетом поправки на уровень помех
1
2
3
4
5
Рабочее место оператора
Уровень звука 1-л. дБЛ, на рабочем месте оператора с учетом поправки на влияние отраженного звука и уровень помех
Средний уровень звука /.Л,„, д 1>Л
Корректированный уровень звуковой мощности /.рЛ, дБ/1
Примечание. При расчете среднего уровня звукового давления в полосе частот 1-т или среднего уровня звука ЛДт, значения уровня звукового давления в полосе частот или уровня звука АЛ на рабочем месте оператора не учитывают.
Дата измерений_
Организация, проводившая измерения_
Должность, фамилия, имя. отчество лиц. проводивших измерения
Подписи лип, проводивших измерения
Личная подпись
Расшифровка подписи
Страница 12
ГОСТ 12.2.107-85 С. II
И НФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной промышленности
2. У ТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.08.85 № 2463
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обо шачспис ПТД. ил который лама ссылка Номер пункта, приложения
ГОСТ 12.1.003—83 1.4. 2.5. 2.6. 3.5
ГОСТ 12.1.023-80 1.4
ГОСТ 12.1.026-80 4.3
ГОСТ 12.1.028—80 1.4. 3.1. 3.4. 4.1. 4.3. 5.3. приложение 1
ГОСТ 12.1.050-86 3.5
ГОСТ 1050-88 Приложение 2
ГОСТ 18878-73 Приложение 2
ГОСТ 24359-80 Приложение 2
5. Ограничение срока действия снято но протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)
6. ИЗДАНИЕ (нюнь 2002 г.) с Изменениями № 1. 2, утвержденными в мае 1989 г., марте 1991 г. (ИУС 8-89, 6-91)
Переиздание (по состоянию па апрель 2008 г.)
Страница 13
С. 12
ПРИМЕЧАНИЕ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»
На первой странице дополнить кодами: МКС 13140. 25.0X0 (указатель «Национальные стандарты». 2008)
Страница 14
Редактор Р.Г. Говерёаесхам Технический редактор U.C. Гриш а пава
Корректор A.C. Черпоуссна Компьютерная верстка Л.Л. Кругами
Подписано в печать 21.05.2008. Формат 60*S4VS. Бумага офсетная. Гарнитура Тайме. Печать офсетная. Ус.ч. печ. д. I.S6. Уч.*йц. .1. 1.10. Тираж $9 акт. Зак. 571.
ФГУП »СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер . 4. www .gost in fo. tu i n fo rt 0*t in Го .ru
Набрано во ФГУП »СТАНДАРТИНФОРМ. на ПЭВМ Отпечатано в фи диад с ФГУП »СТАНДАРТЫ НФОРМ • тин. -Московским печатник». 105062 Мосх&з. Лидии иер.. 6
