Последовательность выполнения многослойных швов при ручной и полуавтоматической сварке. а - секциями. б - каскадом. в - горкой.
Производительность процесса при выполнении многослойных швов определяется скоростью сварки, которая зависит от величины притупления, сечения разделки, количества вводимого в шов за единицу времени дополнительного металла и коэффициента использования установки.
Кроме того, при резке труб, имеющих эллиптичность, фаска получается неравномерной, величина притупления колеблется от недопустимо больших значений до нуля, что также приводит к дефектам при сборке и сварке. В трубах, изготовляемых на предприятиях металлургической промышленности, калибруются только концы, поэтому после резки на патрубки вновь возникает необходимость в калибровке торцов.
При проектировании толстостенных сварных конструкций опт тимальные размеры конструктивных элементов - угол раскрытия, величина притупления, зазор между свариваемыми элементами проверяются и отрабатываются путем сварки опытных моделей сварных швов. Предварительное моделирование сварных соединений позволяет одновременно установить и режимы сварки толстостенных элементов сварных конструкций. Сварка в стык такого типа соединений может быть выполнена, как это видно из макротемплетов ( фиг.
Схема обработки поверхностей деталей при разности размеров диаметров и толщин стенок, превышающих допустимые.
Надежный провар корня шва возможно обеспечить лишь при одинаковом притуплении кромок по всему периметру трубы; величина притупления обычно колеблется в пределах 1 5 - 2 5 мм. При больших колебаниях величины притупления кромок процесс сварки значительно усложняется, так как сварщику приходится изменять глубину проплавления, что при ручной сварке требует от сварщика исключительно высокой квалификации.
При зачистке следует проверять по шаблонам соблюдение размеров шлифованного конца труб, угла скоса фасок, величины притупления кромок.
Для стыковых соединений, выполняемых сваркой плавлением, указывают размеры зазора, угол скоса кромок, величину притупления, а для готового шва - ширину шва, высоту усиления и высоту проплава; для угловых соединений указывается высота катета шва. Конструктивные элементы и форма разделок сварных соединений, выполненных различными видами сварки, устанавливаются ГОСТами.
Угол скоса кромок не должен отличаться от установленного в технологической инструкции более чем а 5, а величина притупления ( высота ескошенной части) не более чем на 0 5 мм. Величина этого зазора выбирается в зависимости от толщины стенки трубы и принимается обычно следующей.
При подготовке стыков труб под сварку проверяют перпендикулярность плоскости реза трубы к ее оси, угол раскрытия шва и величину притупления.
Если под сборку подготавливают трубы поверхности нагрева или трубы станционного трубопровода, то величину скоса, форму разделки, величину притупления проверяют в нескольких точках по окружности торца трубы - эти конструктивные элементы должны быть одинаковы по всей окружности.
При подготовке стыков труб под сварку проверяют перпендикулярность плоскости реза трубы к ее оси, угол раскрытия шва и величину притупления.
